7月3日，由中國石油石油化工研究院開發(fā)的PHF柴油加氫技術(shù)，在大連石化公司400萬噸/年和200萬噸/年兩套柴油加氫裝置同時應(yīng)用，柴油產(chǎn)品硫含量達到國Ⅵ標準要求，裝置開車一次成功。這項技術(shù)已經(jīng)在中國石油煉化企業(yè)17套裝置實現(xiàn)推廣應(yīng)用，應(yīng)用占比達到45%以上，有效支撐了中國石油國Ⅴ、國Ⅵ柴油質(zhì)量升級。
PHF柴油加氫技術(shù)是石化院經(jīng)過近20年的持續(xù)攻關(guān)，以實現(xiàn)同步深度脫除劣質(zhì)柴油中硫、氮、芳烴為目的生產(chǎn)清潔柴油的自主研發(fā)技術(shù)。研發(fā)團隊成功完成了PHF柴油加氫系列催化劑的開發(fā)，累計篩選催化劑配方400多個，加氫評價試驗近15萬個小時，獲得有效數(shù)據(jù)7萬余個。2010年首次在大慶石化公司應(yīng)用以來，相繼在烏魯木齊石化、大港石化、慶陽石化等多套裝置推廣應(yīng)用。6月大連石化公司進入大檢修階段。石化院大慶化工研究中心積極與大連石化溝通交流，在符合兩地疫情防控政策的前提下，柴油團隊技術(shù)人員第一時間進駐大連石化裝置現(xiàn)場。6月25日，兩套柴油加氫裝置相繼進入開工硫化階段，科研人員24小時堅守在開工現(xiàn)場，及時協(xié)調(diào)調(diào)整工藝參數(shù)。經(jīng)過近50個小時連續(xù)奮戰(zhàn)，兩套裝置相繼順利完成催化劑硫化工作，進入原料切換階段。7月2日，完成原料切換并產(chǎn)出合格產(chǎn)品，產(chǎn)品滿足企業(yè)生產(chǎn)需求，兩套裝置均實現(xiàn)一次開車成功。
